屈服強(qiáng)度是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的屈服極限，亦稱為屈服點或屈服應(yīng)力。它標(biāo)志著應(yīng)力應(yīng)變曲線開始發(fā)生偏離線性關(guān)系的地方，是金屬材料抵抗微量塑性變形的應(yīng)力極限。對于無明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，則規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服點。

處于平臺階段的力就是屈服力，試樣屈服時首次下降前的力稱為上屈服力，不計瞬時效應(yīng)的屈服階段的最小力稱為下屈服力。相應(yīng)的強(qiáng)度即為屈服強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度。中科檢測開展屈服強(qiáng)度測試服務(wù)，具備CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證。

屈服強(qiáng)度不僅有直接的使用意義，在工程上也是材料的某些力學(xué)行為和工藝性能的大致度量。例如材料屈服強(qiáng)度增高，對應(yīng)力腐蝕和氫脆就敏感；材料屈服強(qiáng)度低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此，屈服強(qiáng)度是材料性能中不可缺少的重要指標(biāo)。

通常測定上屈服強(qiáng)度及下屈服強(qiáng)度的方法有兩種：圖示法和指針法。
1. 圖示法
試驗時用自動記錄裝置繪制力-夾頭位移圖。要求力軸比例為每mm所代表的應(yīng)力一般小于10N/mm^2，曲線至少要繪制到屈服階段結(jié)束點。在曲線上確定屈服平臺恒定的力 F e、屈服階段中力首次下降前的最大力 F eh或者不到初始瞬時效應(yīng)的最小力 Fel。
2. 指針法
試驗時，當(dāng)測力度盤的指針首次停止轉(zhuǎn)動的恒定力或者指針首次回轉(zhuǎn)前的最大力或者不到初始瞬時效應(yīng)的最小力，分別對應(yīng)著屈服強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度。

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