鋼鍛件質量鑒定

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鋼鍛件質量鑒定 項目背景

鍛件是指通過錘擊、壓縮等工藝手段,將金屬坯料加工成形的零部件。鍛件可以根據需要的形狀和性能來設計和制造,具有優(yōu)良的物理性能和機械性能,通常用于制造高強度和高耐磨的工業(yè)配件、車輛零部件、建筑結構件等。

鍛件通常用于制造高強度、高耐用性要求的機械零部件、車輛零部件、建筑結構件等。比如飛機發(fā)動機葉片、汽車曲軸、高速列車軸承和軸承座、建筑物鋼結構等都常使用鍛件制造。在化工、電力、航天、石油和冶金行業(yè)中,鍛件也被廣泛應用。

中科檢測開展鋼鍛件質量鑒定服務。

鋼鍛件質量鑒定 分析內容

鋼鍛件質量鑒定可以從以下幾個方面進行分析:  

1、化學成分檢驗
一般鍛件毛坯不進行化學成分檢驗,其化學成分是以冶煉時的爐前取樣分析為準的。但對重要的或有疑問的鍛件,可在鍛件上切下一些切屑,采用化學分析或光譜分析來檢查其化學成分。
2、外觀形狀和尺寸檢查
采用目測、樣板或劃線的方法檢查鍛件的表面缺陷、形狀誤差和尺寸大小,以確定鍛件是否滿足圖樣尺寸的要求。
3、宏觀組織檢查
宏觀組織檢查又稱低倍檢查,是用肉眼或不大于10倍的放大鏡,檢查鍛件表面或斷面的宏觀組織,其主要方法有硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷口等。
4、顯微組織檢查
顯微組織檢查即金相檢查,是在光學顯微鏡下觀察、辨認和分析鍛件的微觀組織狀態(tài)和分布情況,從而有助于了解微觀組織和鍛件性能的關系。金相檢查除了檢查微觀組織也能顯示偏析及一些化合物的分布,并可進行晶粒度和非金屬夾雜物的評級。
5、超聲波探傷
超聲波探傷是無損檢驗,是在不破壞鍛件的情況下來檢查鍛件內部 或表面的缺陷。除了超聲波探傷外,還有磁力探傷、射線探傷等。由于超聲波探傷具有穿透力大、靈敏度高、操作簡單、速度快,且對人體無害等優(yōu)點,目前已成為對大型鍛件內部缺陷檢查的主要方法。

鋼鍛件質量鑒定 鑒定標準

GB/T 6402-2008 鋼鍛件超聲檢測方法
JB/T 10138-1999 滲碳軸承鋼鍛件
QJ 501A-1998 不銹耐酸鋼、耐熱鋼鍛件技術條件
CB 817-1986 魚雷用鋼鍛件技術條件
JB/T 4290-2011 高速工具鋼鍛件 技術條件
JB/T 6401-2017 大型軋輥鍛件用鋼 技術條件
GB/T 33522-2017 滲碳軸承鋼鍛件 技術條件
QJ 500A-1998 碳素鋼、合金結構鋼鍛件技術條件
CB 1207-1992 925高強度鋼鍛件技術條件
GB/T 12228-2006 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件
JB/T 6397-2006 大型碳素結構鋼鍛件 技術條件
GB/T 33083-2016 大型碳素結構鋼鍛件 技術條件
JB/T 6908-2020 容積式壓縮機用鋼鍛件

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