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老化試驗：簡述PCBA老化測試及其試標準

PCBA經(jīng)過貼片和DIP插件后，一般還需要老化測試才能出廠交貨給客戶，提高PCBA的品質(zhì)，避免交到客戶手中而出現(xiàn)質(zhì)量問題，帶來更多的售后，因此PCBA加工老化測試是重要的質(zhì)量保障行為，下面中科小編給大家介紹小老化測試及老化測試的標準。

PCBA老化測試

PCBA老化測試一般是模擬外部環(huán)境對pcba加工成品進行測驗，通過高溫、低溫、高低溫變化以及電功率等綜合作用，來模擬產(chǎn)品的日常使用環(huán)境，暴露出PCBA的缺陷，比如焊接不良，元器件參數(shù)不匹配，以及調(diào)試過程中造成的故障，以便剔除和改善，對無缺陷的PCBA板將起到穩(wěn)定參數(shù)的作用。

PCBA老化測試標準：

1、低溫工作：將PCBA板放在-10±3℃的溫度下1h后，在該條件下，應帶額定負載，187V 和253V條件下，通電運行所有程序，程序應正確無誤。

2、高溫工作：將PCBA板放在80±3℃/h后，在該條件下，帶負載，187V和253V條件下，通電運行所有程序，程序應正確無誤。

3、高溫高濕工作：將PCBA板在溫度65±3℃、濕度90-95%條件下，時間48h，帶額定負載通電運行各程序，各程序應正確無誤

PCBA老化測試的方法：
1、將處于環(huán)境溫度下的PCBA板放入處于同一溫度下的熱老化設備內(nèi)，PCBA板處于運行狀態(tài)。
2、將設備內(nèi)的溫度以規(guī)定的速率降低到規(guī)定的溫度值，當設備內(nèi)的溫度達到穩(wěn)定以后，PCBA板應暴露在低溫條件下保持2h。

3、將設備內(nèi)的溫度以規(guī)定的速率升高到規(guī)定的溫度，當設備內(nèi)的溫度達到穩(wěn)定以后，PCBA板應暴露在高溫條件下保持2h。

4、將設備內(nèi)的溫度以規(guī)定的速率降低到室溫，連續(xù)重復做至直到規(guī)定的老化時間，并且按規(guī)定的老化時間對PCBA板進行一次測量和記錄。

一般經(jīng)過以上幾個老化測試步驟和標準，就可以檢測出一塊板子是否不良，良品就可以放心的交給客戶，不良則需要檢查不良的問題點再經(jīng)過pcba返修，老化測試的主要目的是將好的PCBA交給客戶，讓客戶放心，降低返修和售后，讓客戶更加信賴，加強和客戶的合作。